水泥混凝土路面縫的修補技術
 
一、接縫的修補技術：
說明：
      接縫時水泥混凝土板塊的薄弱部位，一旦填縫材料老化壞損，要立即更換填縫料。否則冬季水泥混凝土板塊收縮，
填縫料與板塊之間被拉開，形成空隙，雨雪水滲入路基，造成板塊唧泥。此外，堅硬的石子落入縫內，夏天板塊受熱膨脹，
石子容易將板邊擠碎。
修補辦法：
1、用小扁鑿鑿除舊填縫料，用鋼絲刷清理縫壁，并用吸塵器等設備吸干凈縫內塵灰。
2、接縫的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌條。
3、用配制好的BUS柔性水泥嵌縫料（又稱：BUS道路填縫料）進行嵌填接縫，并壓實、抹平即可。
二、0.5mm以下寬度的非擴展性表面裂縫的修補技術：
修補辦法：
    采用BR-自動壓力灌漿技術進行修復，可供選擇的材料有：BR-自動壓力灌漿器、底座、堵頭、連接頭、軟管、
BR-401灌漿樹脂、BR-400封縫膠等。具體施工步驟如下：
第一步：基層處理，確定注入口。清理裂縫表面灰塵，確保干燥牢固，按照15-20cm間距標出注入口，
            盡量位于裂紋較寬、開口較通暢部位。
第二步：粘貼底座，封閉裂縫。采用BR-400封縫膠在預先標出的注入口上粘貼底座，并沿裂縫表面涂刮BR-400封縫膠，
            寬度5cm，確保封嚴。
第三步：配制樹脂，連續注膠。按比例配制BR-401灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊與底座上，
           松開彈簧進行注膠。樹脂不足，可反復補充，直至注滿全部裂縫。
第四步：注膠完畢，拆除灌漿器及底座，基層復原。注膠完畢應立即拆下灌漿器，用酒精浸泡清洗。
            待樹脂固化后可敲掉底座及堵頭，必要時可用砂輪機對表面封縫膠進行打磨，恢復基層原狀。
三、局部性較寬裂縫的修補技術：
修補辦法：
    采用擴縫灌漿法進行修補。施工步驟如下：
1、先順著裂縫用沖擊電鉆將縫口擴寬成1.5cm的溝槽，槽深根據裂縫深度確定，最大深度不得超過2/3板厚。
2、用壓縮空氣吹除混凝土碎石屑，灌入選擇的灌漿材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有：
     CGM高強無收縮灌漿料、CGM100無收縮環氧灌漿料、CGM搶修料、CGM一次座漿料、CGM軌道膠泥、
     CGM-80自流平砂漿與CGM-80自流平增強劑、BR-RC聚合物加固砂漿、ECM環氧修補砂漿等。
<DIV 2;3、&NBSP;&NBSP; 按所用材料的要求進行養護。< DIV>
四、表面龜裂的修補技術：
修補辦法：
1、對于表面裂縫較多及表面龜裂，可把裂縫集中區劃為一個施工面。
2、將其施工面中的裂縫鑿成一塊3cm-6cm深的凹槽。
3、把混凝土碎屑吹除干凈。
4、澆筑所選擇修補材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有： CGM高強無收縮灌漿料、
     CGM100無收縮環氧灌漿料、CGM搶修料、CGM一次座漿料、CGM軌道膠泥、CGM-80自流平砂漿
    與CGM-80自流平增強劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環氧修補砂漿等。
5、   按所用材料的要求進行養護。
 
第二節：水泥混凝土路面局部壞損的修補技術
 
一、孔洞坑槽的修補技術：
修補辦法：
1、先將孔洞鑿成形狀規則的直壁坑槽。
2、用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。
3、用壓縮空氣吹干凈修補面。
4、填上所選擇的修補材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有： CGM高強無收縮灌漿料、
     CGM100無收縮環氧灌漿料、HGM搶修料、HGM一次座漿料、HGM軌道膠泥、CGM-80自流平砂漿
     與CGM-80自流平增強劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環氧修補砂漿等。
5、   按所用材料的要求進行養護。
二、對較深的孔洞或連片小坑洼的罩面修補技術：
修補辦法：
1、將較深的孔洞或連片小坑洼集中地劃為一個施工面。放樣，用粉筆畫出修補區域。
2、用切割機切成5cm深的槽。
3、用風鎬鑿毛，人工將切縫機切過的光滑面打毛，以提高新老混凝土粘結力。也可以采用J-302混凝土再澆劑
    進行界面處理代替人工鑿毛。如果所選用的修補材料為：CGM100無收縮環氧灌漿料，或CGM-80自流平砂漿
    與CGM-80自流平增強劑，或RC聚合物加固砂漿，或ECM環氧修補砂漿等可以不用作界面處理直接施工即可。
4、用壓縮空氣吹除混泥土碎屑。
5、填上所選擇的修補材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有： HGM高強無收縮灌漿料、
     CGM100無收縮環氧灌漿料、CGM搶修料、CGM一次座漿料、CGM軌道膠泥、CGM-80自流平砂漿與
    CGM-80自流平增強劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環氧修補砂漿等。
6、按所用材料的要求進行養護。
三、錯臺的修補技術：
修補辦法：
1、錯臺高度在0.5cm-1.0cm范圍內時，可采用切削法修補。用帶扁頭的風鎬，象石匠鑿石頭一樣，
     均勻地將高起處鑿下去并與鄰板齊平。
2、錯臺高度大于1.0cm時，可采取鑿低補平罩面法修補。將低下去的一側水泥板鑿除1cm-2cm，
     可選擇使用CGM100無收縮環氧灌漿料，或CGM-80自流平砂漿與CGM-80自流平增強劑，
     或RC聚合物加固砂漿，或ECM環氧修補砂漿進行修補。
四、板體拱起的修補技術：
修補辦法：
1、采用大切縫機將板拱起的部分和板與板之間1cm-2cm的預留縫切除，使相鄰的混凝土路面板放平。
2、 在縫隙內灌入填料。建議選用BUS柔性水泥嵌縫料（又稱：BUS道路嵌縫料）。
五、板角斷裂壞損的修補技術：
修補辦法：
1、按板角斷裂破裂面的大小確定切割范圍。
2、用液壓鎬鑿除破損部分，盡可能保留原有鋼筋。
3、在新老混凝土之間加設傳力桿。
4、填上所選擇的修補材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有： CGM高強無收縮灌漿料、
     CGM100無收縮環氧灌漿料、CGM搶修料、CGM一次座漿料、HGM軌道膠泥、CGM-80自流平砂漿
     與CGM-80自流平增強劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環氧修補砂漿等。
5、按所用材料的要求進行養護。
六、水泥混凝土基層起砂的修補技術：
修補辦法：
       采用水乳環氧基新老混凝土連接材料J-302混凝土再澆劑（又稱：J-302混凝土起砂處理劑）處理。
具體做法如下：
1、清除混凝土表面已經脫落、酥松的灰沙。
2、配制、涂刷浸潤底液。將J-302混凝土再澆劑的甲、乙組分分別搖勻后，按照甲組分：乙組分=1：3
    的比例混合均勻，再加入1倍的水進行稀釋。將J-302混凝土再澆劑混合稀釋液涂刷在待處理的基層表面。
3、涂刷底液后，根據施工現場的實際環境溫度在2-3小時內涂刮面層。按照J-302混凝土再澆劑
     混合液：42.5普硅水泥：黃沙=1：1-2：1-2的比例配制成砂漿，刮涂在起砂基層上，抹實、壓光。
4、灑水養護。
七、水泥混凝土酥松、蜂窩、麻面、露筋等壞損的修補技術：
修補辦法：
1、有特殊抗壓、抗磨強度要求的部位（如路面等），宜采用HGM高強無收縮灌漿料、
    CGM100無收縮環氧灌漿料、CGM搶修料、CGM一次座漿料、CGM軌道膠泥、
    CGM-80自流平砂漿與CGM-80自流平增強劑、EC2000-RC聚合物加固砂漿、
     ECM環氧修補砂漿、J-302混凝土再澆劑等材料進行修補。
2、無特殊抗壓、抗磨強度要求的部位（如墻面、頂面等），宜采用EC2000聚合物抗裂砂漿或RMO補縫膠
     漿進行刮抹修復。根據施工部位及施工便利性，也可以采用CGM高強無收縮灌漿料、
     CGM100無收縮環氧灌漿料、CGM搶修料、CGM一次座漿料、CGM軌道膠泥、CGM-80自流平砂漿
     與CGM-80自流平增強劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環氧修補砂漿、
     J-302混凝土再澆劑等材料進行修補。
八、水泥混凝土樓板加鋪層的技術：
施工辦法：
1、將基層泥土、灰塵、雜質、酥松部分清除干凈。
2、根據加鋪的面積和設計要求，立模并設置分格縫。
3、如采用普通水泥砂漿，或CGM高強無收縮灌漿料、CGM搶修料、CGM一次座漿料、HGM軌道膠泥、
     CGM-80自流平砂漿等材料施工，則需進行鑿毛、拉毛處理，或采用J-302混凝土再澆劑進行界面處理。
4、如采用CGM-80自流平砂漿與CGM-80自流平增強劑復配使用，或CGM100無收縮環氧灌漿料等材料
     做加鋪層，可以不用作界面處理。
 
附件：YJS自動壓力灌漿技術材料用量與造價表
編號 材料名稱 包裝規格 直銷價格 百米用量
1 BR-401灌漿樹脂 1公斤+4公斤 36元/公斤 10-15公斤
2 BR-400封縫膠 10公斤+2.5公斤 18元/公斤 20-25公斤
3 BR自動壓力灌漿器 10-套/盒 15元/套 10-15套
4 底座 100個/袋 0.8元/個 500個
5  堵頭 200個/袋 0.8元/個 500個
備注：按照標準樓板厚度，以100m長的裂縫處理為例：

一、接縫的修補方法
    1、用小扁鑿鑿除舊填縫料，用鋼絲刷清理縫壁，并用吸塵器等設備吸干凈縫內塵灰。
    2、接縫的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌條。
    3、用配制好的水泥嵌縫料進行嵌填接縫，并壓實、抹平即可。   
   
二、壓力灌漿法（使用縫寬不大于0.5mm的窄縫）
首先用細鉛絲及壓縮空氣機清除縫隙內的泥土雜物，可用高壓水沖洗，然后沿裂縫每個30cm設置灌漿嘴，用膠帶將縫貼好，并涂上松香和石蠟，以防漏漿。可用聚硫改性環氧，聚酯類材料在30~40分鐘內用壓力灌入縫內，直至灌滿。

  三、表面龜裂的修補方法
   1、對于表面裂縫較多及表面龜裂，可把裂縫集中區劃為一個施工面。
   2、將其施工面中的裂縫鑿成一塊3cm-6cm深的凹槽。直至較穩固結構層。
   3、把混凝土碎屑吹除干凈。
   4、澆筑所選擇修補材料，振搗、壓實、抹平。
   5、按所用材料的要求進行養護。可用聚合物砂漿及其他粘結性良好的修補材料。如環氧修補砂漿。無收縮環氧灌漿料等。

四、局部性較寬裂縫的修補方法
    （一）可采用擴縫灌漿法進行修補，施工步驟如下：
   1.先順著裂縫用沖擊電鉆將縫口擴寬成1.5cm的溝槽，形成帶狀槽，槽深根據裂縫深度確定，最大深度不得超過2/3板厚。
   2.用壓縮空氣徹底清除殘渣等，槽內鋪設潔凈的5~10mm的石子。灌入選擇的灌漿材料，振搗、壓實、抹平。
  3.按所用材料的要求進行養護。可用聚合物砂漿及其他粘結性良好的修補材料。如環氧修補砂漿。無收縮環氧灌漿料等。
 （二）裂縫鑿槽嵌補法
沿裂縫鑿出V形槽，槽兩邊混凝土面修理平整，槽內清除干凈，然后在槽內嵌補粘結材料，如環氧砂漿等化學補強劑。
修復時現對表面鑿毛，將破損的松散物全部清除，沖洗干凈，涂刷同標號的水泥砂漿（或其他粘結材料），再澆筑水泥混凝土。

五、貫穿性裂縫修補方法
條帶罩面法：
1.沿裂縫兩側各約20cm處，鋸出兩條深5~10cm的切縫（視裂縫寬度和深度而定）。
2.鑿出該范圍的混凝土。
3.然后沿裂縫兩側15cm，每隔50cm鉆一直徑2.5cm深7cm的鈀釘孔。
4.用空氣壓縮機或高壓水沖洗干凈，再均勻涂刷水泥砂漿。
5.鈀釘孔填滿砂漿，將去污除銹的鈀釘插入口內安裝。
6.然后澆筑早強混凝土。振搗、壓實、抹平，養護。
 
六、角隅處裂縫修補
沿裂縫15cm處，鋸出一條切縫，深度大于8cm.將裂縫處路面鑿除， 直至較穩固結構層。鑿除面保持粗糙，將破損的松散物全部清除，沖洗干凈，涂刷同標號的水泥砂漿（或其他粘結材料），槽內可鋪一層20x25cm的鋼筋網，再澆筑水泥混凝土。并做好與鄰近板的接縫。縫內可充填瀝青膠。
 
七、換板
   將混凝土板切割鑿除，對基層進行處理，結合鄰近板的原有設計做好接縫。原有傳力桿的不要破壞。按要求澆筑混凝土。振搗、壓實、抹平，養護。

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